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潍坊钢结构施工经验之谈
钢结构加层技术是目前逐渐被推广的一种新型的房屋加固与改造形式,由于它具有不易腐蚀的特点，因此在技术、经济以及安全性等方面较混凝土结构具有明显的优点,受重力比较强，拓展出来的空间可得到有效利用。 邯郸工具/原料 钢材料的品种、规格、性能等应符合现行***产品标准和设计要求，具有相关的质量证明文件。 钢结构零配件焊条、螺栓等连接材料应符合规范规定及设计要求，还应有质量合格证明文件、检验报告等。
①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及***现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 放样、号料
①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度0.5mm 孔距0.5mm 加工样板角度20’ ⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差、外形尺寸1.0 、孔距0.5 ⑥质量检验方法：用钢尺检测。 下料： 钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备***佳参数的***佳值。
①质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）、项目允许偏差、零件宽度、长度3.0 、边缘缺棱1.0、型钢端部垂直度2.0 ②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 ③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。 组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 采用设备为Z12型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。 ②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。 ③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《钢结构工程施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。 ④质量检验标准。 允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。 组立的允许偏差表（mm） 类型项目允许偏差； 焊接钢梁高度2.0 中心偏移2.0 垂直度（△）b/100且不大于2.0 ⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。 焊接：
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。 ②埋弧自动焊焊接规范表焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度 操作人员应严格遵守焊接规范表。 ③焊接工艺： 焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：
（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 质量检验标准和方法： 焊接型钢允许偏差表（mm） 项目允许偏差 截面高度（h）h＜500 2.0 500≤h≤1000 3.0 h＞1000 4.0 截面宽度（b）3.0 腹板中心偏移2.0 翼缘板垂直度（△）b/100且不应大于3.0 弯曲矢高l/1000且不应大于10.0 扭曲h/250且不应大于5.0 腹板局部平面度（f）t＜14 3.0 t≥14 2.0 制孔 ①采用设备：摇臂钻 ②质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：螺栓孔允许偏差表（mm） 项目：直径圆度垂直度： 允许偏差：＋1.0 2.0 0.3t且不大于2.0 螺栓孔距的允许偏差表螺栓孔孔距范围≤500501－12001200－3000＞3000同一组内任意孔间距离：1.0、1.5相邻两组的端孔的距离1.5、2.0、2.5、3.0②质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 矫正型钢
①使用设备：翼缘调直机 ②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差 钢板局部平面度t≤141.5t＞141.0弯曲矢高1／1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度B/100双肢栓接角钢的角度不得大于900槽钢翼缘对腹板的垂直度B/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度B/100且不大于2.0质量检验方法：目测及直尺检查。 端头切割 焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：项目允许偏差：两端铣平时构件长度2．0 、两端铣平时零件长度0．5 、铣平面的平面度0．3 除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
油漆 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完***道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，***遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 注意事项 焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。烘干后的焊条必须存放在保温箱（筒）内，随取随用。 钢结构产品拼装时为便于调整累计误差，同时为减少焊接变形，尽可能地采用从中间向两边安装的安装顺序。
螺栓从出厂到安装前严禁随意开包，在运输、保管过程中应防止损坏，防雨防潮。当螺栓有污染等现象时，应及时用煤油清洗。安装前作好外观检查，不允许有毛刺、铁屑、油污。同时对螺栓、螺母进行裂纹检查。 螺栓的紧固应该按照初拧、复拧、终拧的工艺，严禁采用一步到位的方法直接终拧。
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